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用2亿打造德国品质!江淮引进大众质量管理体系

东方头条 2019-10-15 13:20:36 财经

今年重庆车展,江淮汽车亮相一款全新轿车——嘉悦A5。新车整体设计语言有着极大的变化,并且在品质方面与德国大众有着一脉相承的渊源,江淮汽车耗资2亿人民币,引入了德国VDA质量管理体系。这款新车的推出,对市场表现不算良好的江淮汽车来说,无疑是一针“强心剂”,也意味着这个老牌汽车制造厂正在重整旗鼓,继续发力市场。

新车外观由意大利知名设计师Daniele Gaglione操刀,颇具辨识度。前脸采用“垂瀑式”立体格栅,外围镀铬饰条与大灯连成一体,拉伸横向视觉宽度。凌厉的流线型车身线条从车头一直延伸到车尾,形成“小鸭尾”造型,颇为动感。

动力方面,新车搭载满足国六b排放标准的1.5T四缸全铝涡轮增压发动机,最大功率110千瓦,峰值扭矩210牛米;传动系统方面,匹配CVT和6MT变速箱。

质检全面升级VDA质量管理要求提升“单兵”能力

近年来企业选取世界一流汽车企业的产品和质量标准作为标杆,自与大众汽车合资以来,江淮汽车致力于学以致用,将德国的质检体系以及管理模式引入。2018年,江淮汽车全面导入德国VDA质量管理体系,将此前没有测量方法的项目,转变为数据化测量,将检测项目扩充至百余项。

VDA是德国汽车联合会的德文缩写,其关于汽车工业的质量管理共有9卷标准,其中VDA6.3为过程审核,VDA6.5为产品审核。VDA6标准是德国汽车行业用于质量审核的基本准则,也是德国汽车工业的主机厂对供方的要求。

为达到德国大众的检测标准,江淮汽车投资两亿元人民币对生产线进行升级,引入了蓝光自动化检测设备、TLD点控制设备、超声波焊点设备、湿度检测仪等检测设备,检测也由阶段式转为过程检测。

使用蓝光等自动化在线检测设备,相比于原有的撕裂式检测,由点到面将检测范围最大化,并保持了检测品的完整性。

并按照VDA质量管理体系进行体系审核、生产过程质量能力评定和产品审核,内部分系统、分领域培养了50名审核队伍,按照月度开展审核。

汽车生产是一项目对工艺精度有着极高要求的项目,对每一个环节都有不一样的评判标准,江淮汽车在德国VDA质检体系的帮助下,生产工艺、技术、设备和人员管理方面都有所提升。

写在最后:江淮汽车今年9月SUV销售9,121辆,同比增长56.85%。SUV销量的增幅得益于全新产品瑞风S4的支持。我们有理由相信在严格的德国VDA质检体系下,江淮汽车的产品品质将会得到提升,同样在VDA质量管理体系下生产的嘉悦A5能够提升企业轿车市场的竞争力。

来源: 网通社